天津遠安流體設備有限公司以＂誠信服務客戶＂為本，以＂技術創新＂為基礎，以質量求生存，以科技進步圖發展，＂一切為了您的需要＂是我們的服務宗旨，在制藥、食品、化工行業的眾多客戶，有效地解決了客戶在生產過程中的各種疑難問題，取得了較好的口碑，得到廣大用戶的一致好評和充分信賴。
反應釜使用主要事項和基本性能
基本性能 /
1、使用壓力：0.2---0.4Mpa
2、耐酸性：對各種有機酸、無機酸均有較好的抗蝕性。如將我廠生產的搪玻璃試樣置于20%HCI溶液中煮沸48h，腐蝕速率為0.9lg/m2.d（優等品指標為1.0g/m2.d）。
3、耐堿性：
搪玻璃對堿性溶液抗蝕性較酸溶液差。
4、操作溫度：搪玻璃設備加熱和冷卻時，應緩慢進行。我廠制造的搪玻璃設備使用溫度為0－200℃，耐溫急變性≥200℃。
5、瓷層厚度：玻璃設備的瓷層厚度0.8-2.0mm，搪玻璃設備附件的瓷層厚度0.6-1.8mm。
6、耐壓電：搪玻璃反應罐具有良好的絕緣性，當搪玻璃在規定厚度內用20KV高頻電火花檢查瓷層時，高頻電火花不能擊穿瓷層。
7、耐沖擊性：玻璃層的內應力越小，天津不銹鋼反應釜，彈性越好，硬度越大，抗彎抗壓強度越高，則耐沖擊就越好。我廠之玻璃層在規定厚度內，不銹鋼反應釜生產廠，用直徑30mm，重量112g鋼球沖擊時，其沖擊功為282×10-3J（優等品指標為260×10-3J）。
天津遠安流體設備有限公司以＂誠信服務客戶＂為本，以＂技術創新＂為基礎，以質量求生存，以科技進步圖發展，＂一切為了您的需要＂是我們的服務宗旨，在制藥、食品、化工行業的眾多客戶，有效地解決了客戶在生產過程中的各種疑難問題，取得了較好的口碑，得到廣大用戶的一致好評和充分信賴。
使用不銹鋼反應釜時必須關閉冷媒進管閥門，放盡鍋內與和夾套內的剩余冷媒，再輸入物料，開動攪拌器，然后開啟蒸汽閥門和電熱電源，到達所需溫度后，應先關閉蒸汽閥門和電熱電源，過2～3分鐘后，不銹鋼反應釜生產廠家，再關攪拌器，加工結束后，放盡鍋內和夾套剩余冷凝水后，應盡快用溫水沖洗，刷掉粘糊著的物料，然后用40℃～50℃堿水在容器內壁清洗，并用清水沖洗，特別不銹鋼反應釜鍋內無物料（吸熱介質）空鍋情況下，不得開啟蒸汽閥門和電熱電源，特別注意使用蒸汽壓力，不得超過定額工作壓力。
天津遠安流體設備有限公司以＂誠信服務客戶＂為本，以＂技術創新＂為基礎，以質量求生存，以科技進步圖發展，＂一切為了您的需要＂是我們的服務宗旨，在制藥、食品、化工行業的眾多客戶，有效地解決了客戶在生產過程中的各種疑難問題，取得了較好的口碑，得到廣大用戶的一致好評和充分信賴。
結構形式
反應釜由釜體、釜蓋、夾套、攪拌器、傳動裝置、軸封裝置、支承等組成。攪拌形式一般有錨式、槳式、渦輪式、推進式或框式等，不銹鋼反應釜廠，攪拌裝置在高徑比較大時，可用多層攪拌槳葉，也可根據用戶的要求任意選配。并在釜壁外設置夾套，或在器內設置換熱面，也可通過外循環進行換熱。加熱方式有電加熱、熱水加熱、導熱油循環加熱、遠紅外加熱、外（內）盤管加熱等，冷卻方式為夾套冷卻和釜內盤管冷卻，攪拌槳葉的形式等。支承座有支承式或耳式支座等。轉速超過160轉以上宜使用齒輪減速機.開孔數量、規格或其它要求可根據用戶要求設計、制作。
1.通常在常壓或低壓條件下采用填料密封，一般使用壓力小于2公斤。
2.在一般中等壓力或抽真空情況會采用機械密封，一般壓力為負壓或40公斤。
3.在高壓或介質揮發性高得情況下會采用磁力密封，一般壓力超過14公斤以上。除了磁力密封均采用水降溫外，其他密封形式在超過120度以上會增加冷卻水套。
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